El RFID en el sector de automoción
La tecnología e innovación automovilística
El sector de la automoción no se puede considerar una industria rápida. Desde que se construye la carrocería hasta que se realiza el primer viaje en el vehículo hay un largo camino por recorrer. En muchas de las fases de producción es necesario asegurarse de que el vehículo se esté fabricando exactamente como el cliente lo había pedido. Para que este proceso de supervisión no suponga una mayor lentitud, muchas son las empresas que resuelven esta tarea con la identificación de piezas basada en RFID.
Un claro caso de éxito de esta tecnología en la automoción es Audi. En la ciudad alemana de Neckarsulm, Audi en la línea de producción del modelo sucesor del Audi A8, se usan dispositivos de lectura y escritura RFID (UHF) que identifican con fiabilidad etiquetas pasivas RFID en los vehículos en cada paso del proceso de producción.
Jan-Erik Butt, responsable de la tecnología RFID de Audi afirmaba: “Lo que realmente deseábamos era encontrar una solución de identificación que cubriera todas las tareas de la planta, desde las del taller de carrocerías hasta las del taller de pintura y las del área de montaje final. La resistente tecnología RFID resulta particularmente idónea para esta tarea, ya que ofrece múltiples posibilidades de conexión y una gran flexibilidad a la hora de integrarse en el sistema de producción”.
Jan-Erik Butt, responsable de la tecnología RFID de Audi afirmaba: “Lo que realmente deseábamos era encontrar una solución de identificación que cubriera todas las tareas de la planta, desde las del taller de carrocerías hasta las del taller de pintura y las del área de montaje final. La resistente tecnología RFID resulta particularmente idónea para esta tarea, ya que ofrece múltiples posibilidades de conexión y una gran flexibilidad a la hora de integrarse en el sistema de producción”.
Con este claro ejemplo se puede ver cómo la tecnología RFID ha ido evolucionado estos últimos años, siendo la mejor respuesta para problemas de identificación y supervisión de procesos tanto logísticos como operativos. Además, los entornos por los que se rodea el vehículo en sí son exigentes. Durante el proceso de fabricación, están expuestos a fuertes influencias externas, tales como altas temperaturas o productos químicos y el identificador debe soportar todos estos cambios sin sufrir daños. Estas etiquetas pasivas pueden soportar grandes cargas y son fáciles de fijar en la carrocería, al final son etiquetas que no superan el tamaño de una tarjeta de visita.
Habitualmente se tiene la idea de que la automatización nos quita el control o el seguimiento de los procesos, sin embargo, es la tecnología y la automatización a través de esta la que aporta valor a los procesos productivos, convirtiéndolos en más eficientes y rápidos y eliminando errores.
Habitualmente se tiene la idea de que la automatización nos quita el control o el seguimiento de los procesos, sin embargo, es la tecnología y la automatización a través de esta la que aporta valor a los procesos productivos, convirtiéndolos en más eficientes y rápidos y eliminando errores.
